一起探討液動球閥的內漏成因
液動球閥適用于水、石油、天然氣、鉆井液等介質的集輸管線上作為啟閉裝置。液動球閥由液動裝置和球閥兩大部分組成。靠液動裝置使閥桿旋轉帶動球體轉動來達到起閉目的。
液動球閥主要特點如下:
1.球閥的閥球及閥體不銹鋼制造,防腐效果佳;
2.球閥金屬密封,可滿足鉆井泥漿介質環境;
3.液壓驅動部分結構尺寸小,可滿足狹小的安裝環境;
4.液壓驅動扭矩大,用防噴器的液控臺即可滿足使用要求。
液動球閥造成內漏的原因:
1.常見原因是管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護,或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護,造成設備提前出現故障;
2.操作不當或未按照維護程序進行維護造成內漏;
3.在正常操作時,施工物劃傷密封面,造成內漏;
4.清管不當造成密封面損傷造成內漏;
5.長期不保養或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關閥門時造成密封損傷形成內漏;
6.閥門開關不到位造成內漏,任何球閥無論開、關位,一般傾斜2-3°就可能引起泄漏;
7.許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊,如果使用時間長,由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉到位而引起泄漏-如果閥門是埋地的,加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位,引起閥門泄漏;
8.一般的執行機構也有位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或位螺栓松動將使位不準確,造成內漏;
9.電動執行機構的閥位設定靠前,沒有關到位造成內漏;
10.缺乏周期性的維護和保養,造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運動,造成密封失效。