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閘閥Z41Y-40I FM:由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、填料、傳動裝 置等組成;閥體、閥蓋、閘板采用合金鋼鑄造成型,強度高,剛性好,保證在長期使用過程中不變形;閥體與閥蓋的連接采用雙頭螺柱連接,方便可靠;連接方式為 法蘭連接;傳動方式為手輪傳動;設計有上密封結構,主密封采用堆焊不銹鋼和硬質合金材料的結構
兩密封副材料通過特殊的熱處理工藝使得密封副間的硬度差值約40HB,抗擦傷,壽命長;閥桿采用不銹鋼材料,經調質和表面氮化處理,有良好 的抗腐蝕性和抗擦傷性,長期工作不會被介質銹蝕;閥蓋填料室設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統與大氣*隔離, 具有很好的系統氣密性。
1.符合國內外標準的要求,密封可靠,性能優良,造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,磨、高溫,腐蝕,抗擦傷 性能好、使用壽命長。
3.閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
5.可各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
設計規范:GB/T12234
結構長度:GB/T12221
連接法蘭:JB/T79
試驗與檢驗:JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產品標識:GB/T12220
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | z-Φd | H | ||
PN40C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 2/16 | 4/14 | 170 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 2/16 | 4/14 | 200 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 2/16 | 4/14 | 215 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 2/18 | 4/18 | 260 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 3/18 | 4/18 | 290 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 3/20 | 4/18 | 345 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 3/22 | 8/18 | 360 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 3/22 | 8/18 | 385 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 3/24 | 8/23 | 430 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 3/28 | 8/25 | 530 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 3/30 | 8/25 | 620 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 3/1 | 12/30 | 780 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 3/1 | 12-34 | 900 |
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1、根據使用場所、用途,且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認閥門的工作條件、使用規格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關型、調節型、安全型、自動型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應確定:結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數;
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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