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DN2500高溫煙氣蝶閥設計制造標準按Q/ZXD 05-2006《高溫調控蝶閥》,法蘭連接的襯火材料高溫蝶閥,380V電動開關,襯火材料通道,1壓力,通經DN2500(國標),外觀設計精美使用效果好。廣泛應用于水泥廠、建材、玻璃、硫磺制酸高溫副線,以及冶煉、石化系 統中的高爐配風、鍋爐管道作為控制調節閥使用
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目前 ,高溫蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的制,適應高溫、高壓及腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊溫、蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結構及閥桿密封結 構的設計等問題, 并通過試驗選取了高溫填料,為石化行業催化裂化裝置系統用閥門的設計和制造。
高溫調控蝶閥(1200℃
SO2二氧化硫蝶閥)是特殊設計的高溫調節控制閥
產品結構設計合理,操作方便,使用可靠
操作可用渦輪蝸桿、電動、氣動,滿足程控和遙控的需
產品廣泛應用于硫磺制酸高溫副線,以及冶煉、石化系統中的高爐配風、鍋爐管道作為控制調節閥使用
標準與規范設計制造標準按Q/ZXD 05-2006《高溫調控蝶閥》
技術參數和性能參數 | 主要零件材料 | ||||||
公稱通徑 | 公稱壓力 | 適用溫度 | 適用介質 | 閥體 | 閥板 | 閥桿 | 填料 |
DN200~ | 0.25MPa | ≤1350℃ | SO2、SO3 | 20 號鋼板 | XD-4 高 | XD-4 高 | 柔性石墨+因 |
DN8600 | 及其他高溫 | 內襯復合 | 溫合金 | 溫合金 | 科鎳爾 | ||
氣體 | 火材料 |
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
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