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球閥2.0SPV106-1500-F22閥體材質 F22 溫度在570℃,允許高工作壓力為25MPa 閥體全焊接式 通經DN50 接管φ76*14
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閥門內件鍛件加工,閥芯、閥座表面表面硬化處理,維氏硬度HV≥950,能夠勝任高溫、高壓、大壓差和高流速等惡劣工況下的工作
密封面表面粗糙度達到Ra=0.1um,閥芯與閥座一對一研磨,圓周方向達到100%接觸,無斷線
閥門需達到在正常運行工況時,在關閉狀態下不產生內漏、外漏等缺陷,閥門開關靈活,動作可靠,無卡澀現場
閥門彈簧預壓式盤根設計,填料柔性石墨+因科鎳金屬絲填料,確保可靠的密封和長效壽命
適用于高溫高壓、高固體含量的介質,磨損、腐蝕工況,包括電廠、石油化工及采礦行業。鍋爐疏水,汽機疏水,鍋爐定排連排給水系統疏水,汽包排放,過熱器排放和疏水,吹灰器隔離,旁路管線隔離,省煤器聯箱疏水使用的一種閥門。
1、公司通過優化設計成功開發了高溫高壓球閥,可以達到4500LB的壓力等級,650°C的高溫,解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質的高溫高壓工況和煤粉磨性介質的應用。
2、HVOF熱噴涂技術和音速噴涂從結合力、空隙率、硬度三個元素的技術分析,解決了噴涂材料的可靠性和完整性,使得球體和閥座的密封面的硬度達到HRC78以上,提高了閥門的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封動態碟簧加載結構,確保了閥桿的密封性,減少了閥桿的填料的摩擦,降低了閥門開關的扭矩。
4、閥座和球體的密封面一對一的金剛砂定向研磨,密封更加吻合,提高了密封性能,閥門達到零泄漏。
5、自主研發發了高溫磨試驗臺,模擬苛刻工況對閥門進行型式試驗,確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門的開關靈活性。
6、閥門氣動、電動、電液聯動和渦輪驅動及手柄操作。
7、閥門受力有元分析
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